Apa keuntungan dari teknologi UV curing? Bagaimana UV curing mengurangi waktu henti cetak? Dalam industri percetakan dan pengemasan, pemeliharaan peralatan dan kontrol downtime pers penting untuk meningkatkan profitabilitas bisnis dan meningkatkan laba atas investasi (ROI). Ini terutama karena sebagian besar peralatan di perusahaan dalam beberapa shift, dan jika dihentikan selama beberapa jam ketika tidak sesuai, itu akan menyebabkan kerugian besar. Apakah ada solusi untuk mengurangi waktu henti dalam peralatan cetak? Jawabannya adalah ya, teknologi UV curing adalah salah satu solusinya.
Tentu saja, untuk meningkatkan penyembuhan sinar UV, itu adalah kata yang aneh. Karena UV curing adalah teknologi curing yang sangat andal yang dapat menggantikan pengering udara panas dan teknologi pengeringan lainnya, telah banyak digunakan dalam industri percetakan dan pengemasan.
Keuntungan dari teknologi UV curing:
Salah satu keuntungan utama dari teknologi curing UV adalah bahwa investasi modal awal dari sistem curing UV lebih sedikit. Dibandingkan dengan investasi pada peralatan pengeringan udara panas, sistem UV curing dapat menghemat 80% investasi dalam investasi peralatan. Keuntungan lain dari curing lampu UV adalah peningkatan efisiensi produksi, peningkatan kualitas cetak, dan diversifikasi cetakan. Selain itu, keuntungan yang paling menonjol adalah bahwa UV light curing tidak memancarkan VOC (volatile organik) di ruang pers dan di lingkungan sekitarnya.
Sistem UV light curing mudah untuk diperbaiki dan dioperasikan, yang juga merupakan keuntungan dari UV light curing. Sistem UV curing adalah teknologi canggih yang mungkin agak rumit untuk dipelihara dan dikendalikan ketika digunakan. Namun, pada kenyataannya, operasi dan pemeliharaan sistem curing UV sederhana, downtime dioptimalkan seminimal mungkin, dan sistem curing UV mudah dipelihara dan mudah dioperasikan.
Kunci untuk mempertahankan sistem UV adalah mengembangkan program pemeliharaan preventif dan mempertahankan sistem pengeringan UV sesuai dengan rencana. Ini berarti bahwa sistem curing lampu UV perlu sering diperiksa secara menyeluruh, termasuk inspeksi menyeluruh dari atas ke bawah. Inspeksi meliputi lampu UV, penutup lampu dan bantalan cermin, serta inspeksi relay merkuri, kapasitor, dan komponen elektronik lainnya.
Pemeliharaan sistem UV:
Lampu UV adalah jantung dari sistem UV. Merawat dan menangani bola lampu UV dengan benar tidak hanya meningkatkan masa pakai bola lampu UV, tetapi juga memastikan bahwa bola lampu UV beroperasi pada intensitas cahaya maksimum. Inspeksi bohlam UV dilakukan seminggu sekali, terutama untuk mengetahui apakah ada tanda-tanda buruk berikut:
· Ujung bohlam UV mengembang
· Ujung bohlam UV melengkung
· Bohlam UV berakhir keputihan
· Debu dan limbah disimpan di kaca kuarsa
· Ujung lampu UV bertinta
Dalam kasus salah satu dari tiga item pertama, sistem UV membutuhkan pendingin udara atau air (pendinginan sistem curing UV tidak benar).
Selain itu, juga perlu menempatkan bohlam UV dengan benar. Anda tidak harus memegang gelas bohlam UV sendiri, tetapi hanya memegang ujung keramik atau memakai sepasang sarung tangan linen. Minyak pada kulit akan menempel pada kaca kuarsa. Setelah beberapa saat, minyak akan membakar lampu UV di bawah aksi panas. Kapan pun Anda perlu menyentuh bohlam UV, Anda dapat menghilangkan minyak dari bohlam dengan menggosok bola UV dengan pelarut pembersih alkohol setelah kontak.
Penutup lampu UV itu sendiri juga membutuhkan pembersihan dan inspeksi mingguan. Periksa dengan cermat unit layar UV untuk memastikan bahwa tidak ada kelebihan sinar UV bocor sambil memastikan bahwa udara dapat mengalir ke sistem curing UV. Filter pemasukan udara harus dijaga tetap bersih dan bebas dari debu dan kotoran di permukaannya. Jika pelat kuarsa digunakan dalam proses curing UV, pelat kuarsa harus dibersihkan secara berkala untuk memastikan bahwa sifat-sifat sinar UV yang ditransmisikan masih efektif.
Kap lampu UV yang baik harus menggunakan filter udara dan mekanisme kerja katup untuk memaksimalkan efektivitas dan keandalan sistem pengeringan UV. Filter harus bersih dan bebas dari debu sehingga aliran udara tidak dibatasi.
Inspeksi dan pemeliharaan cermin UV adalah cara sederhana lain untuk memastikan efisiensi maksimum dalam sistem curing UV. Untuk aplikasi pencetakan dan finishing, cermin UV terutama digunakan untuk memfokuskan dan membuat cetakan kering dikeringkan dengan sinar UV maksimum. Karena 75% dari sinar UV yang mencapai permukaan cetakan dipantulkan sinar UV, penting untuk menjaga liner tetap bersih dan menggantinya segera setelah permukaan cermin berkurang.
Ada banyak bentuk, ukuran, dan konfigurasi catu daya UV. Kebanyakan transformator catu daya memiliki relay merkuri dan kapasitor untuk mengontrol output daya. Semakin maju teknologi keluaran daya yang disediakan oleh produsen sistem UV curing, semakin kuat sistem curing sinar UV dapat menyediakan. Sebuah PLC yang dilengkapi dengan HMI menyediakan antarmuka grafis yang memungkinkan kontrol dan pelacakan sistem curing UV.
Tindakan pencegahan
Ketika Anda membeli sistem curing UV, pertimbangkan faktor-faktor berikut:
· Dapatkah staf pemeliharaan pabrik Anda dengan mudah menangani komponen elektronik?
· Apakah transformator kompatibel?
· Dapatkah kotak listrik mendingin dan apakah ada banyak udara yang disaring?
Mempertimbangkan masalah di atas sebelum membeli sistem curing UV dapat menghemat waktu dan uang.
Langkah-langkah kerja yang disebutkan di atas untuk menggunakan dan memelihara sistem curing UV mungkin terdengar agak rumit, tetapi mereka memang cara yang baik untuk menghemat waktu. Waktu luang setiap minggu untuk melakukan beberapa pekerjaan pemeliharaan preventif, mencatat log perawatan, printer dan staf finishing dapat membuat sistem curing UV mereka bekerja secara optimal, dan peralatan akan diperbaiki dan dimatikan. Waktu dikurangi hingga minimum. Untuk memfasilitasi pemecahan masalah, operasi dan pemeliharaan sistem curing UV, produsen sistem curing UV akan menyediakan platform kontrol yang memberi pengguna kontrol komputer penuh.
Dalam industri percetakan dan finishing, downtime pers tidak dapat dihindari. Perawatan preventif adalah cara mudah untuk menghindari mesin cetak pada waktu yang salah ketika curing lampu UV akan meningkatkan produktivitas, meningkatkan kualitas produk cetak, dan mendiversifikasi layanan cetak untuk pencetakan dan penyelesaian. Sebelum membeli sistem curing UV, perlu diingat bahwa karakteristik perbaikan sistem sesuai dengan standar sistem curing UV, sehingga downtime pers perusahaan Anda akan diminimalkan.