Fasilitas Canggih Produksi EfisienSaat ini, masalah teknis terbesar perlengkapan pencahayaan LED adalah pembuangan panas. Pembuangan panas yang buruk menyebabkan daya penggerak LED dan kapasitor elektrolit menjadi papan pendek untuk pengembangan lebih lanjut dari perlengkapan pencahayaan LED.
Dalam larutan luminer menggunakan sumber cahaya LED LV, karena sumber cahaya LED bekerja pada tegangan rendah (VF= 3. 2 V) dan arus tinggi (IF= 3 00 ～ {{ 3}} ma), panasnya sangat kuat. Ruang lampu tradisional kecil dan luas kecil. Radiator sulit menghilangkan panas dengan cepat. Meskipun berbagai skema pembuangan panas digunakan, hasilnya tidak memuaskan dan menjadi masalah yang belum terpecahkan untuk perlengkapan pencahayaan LED. Menemukan yang mudah digunakan, konduktivitas panas yang baik, dan bahan termal yang murah selalu berhasil.
Saat ini, setelah sumber cahaya LED dinyalakan, sekitar 30% dari energi listrik diubah menjadi energi cahaya, dan sisanya diubah menjadi energi termal. Oleh karena itu, ini adalah teknologi utama untuk desain struktural lampu LED untuk mengekspor energi panas secepat mungkin. Energi panas perlu dihilangkan melalui konduksi panas, konveksi panas dan radiasi panas. Hanya dengan mengeluarkan panas sesegera mungkin, suhu rongga dalam luminer LED dapat dikurangi secara efektif, catu daya dapat dilindungi dari bekerja di lingkungan suhu tinggi yang persisten, dan sumber cahaya LED dapat dicegah dari penuaan dini karena lama - Pekerjaan suhu tinggi jangka panjang.
Pembuangan panas untuk perlengkapan pencahayaan LED
Karena sumber cahaya LED itu sendiri tidak memiliki sinar inframerah dan sinar ultraviolet, sumber cahaya LED itu sendiri tidak memiliki fungsi disipasi panas radiasi, dan jalur disipasi panas pada perlengkapan pencahayaan LED hanya dapat memperoleh panas melalui pendingin yang dikombinasikan dengan papan manik lampu LED. Radiator harus memiliki fungsi konduksi panas, konveksi panas, dan radiasi panas.
Selain heat sink, perlu untuk mentransfer panas dari sumber panas dengan cepat ke permukaan heat sink. Hal utama adalah memancarkan panas ke udara melalui konveksi dan radiasi. Konduksi panas hanya memecahkan jalur perpindahan panas, dan konveksi panas adalah fungsi utama dari heat sink. Kinerja pembuangan panas terutama ditentukan oleh kemampuan daerah pembuangan panas, bentuk, dan kekuatan konveksi alami. Radiasi panas hanya merupakan fungsi tambahan.
Secara umum, jika jarak dari sumber panas ke permukaan heat sink kurang dari 5 mm, selama konduktivitas termal material lebih besar dari 5, panas dapat diturunkan, dan pembuangan panas yang tersisa harus didominasi oleh konveksi termal.
Sebagian besar sumber pencahayaan LED masih menggunakan tegangan rendah (VF= 3. 2 V) dan arus tinggi (IF=2 00 ~ 700 mA) manik-manik lampu LED. Karena panas yang tinggi selama bekerja, paduan aluminium dengan konduktivitas termal yang tinggi harus digunakan. Biasanya ada radiator aluminium die-cast, radiator aluminium ekstrusi, dan radiator aluminium cap. Radiator aluminium die-casting adalah teknologi suku cadang bertekanan. Paduan seng-tembaga-aluminium cair dituangkan ke inlet mesin die-casting, dan kemudian mesin die-casting digunakan untuk melemparkan heat sink yang ditentukan bentuk.
Radiator aluminium die-cast
Biaya produksi dapat dikendalikan, sayap pembuangan panas tidak dapat dibuat tipis, dan sulit untuk memperbesar area pembuangan panas. Bahan die casting yang umum digunakan untuk radiator lampu LED adalah ADC 10 dan ADC 12.
Radiator aluminium ekstrusi
Aluminium cair diekstrusi melalui cetakan tetap, dan kemudian batang mesin untuk memotong menjadi bentuk yang diperlukan dari heat sink, dan biaya pasca pengolahan relatif tinggi. Sayap disipasi panas dapat dibuat sangat tipis dan area disipasi panas dimaksimalkan. Ketika sayap disipasi panas beroperasi, konveksi udara mendifusi panas secara otomatis dan efek disipasi panas lebih baik. Bahan umum adalah AL 6061 dan AL 6063.
Radiator aluminium dicap
Stamping dan die stamping dan gambar pelat baja dan aluminium membuatnya menjadi radiator cup-and-tube. Bagian dalam dan luar radiator dicap halus, dan area pembuangan panas terbatas karena kurangnya sayap. Bahan paduan aluminium yang umum digunakan adalah 5052, 6061, 6063. Kualitas komponen stamping sangat kecil dan tingkat pemanfaatan material tinggi, yang merupakan solusi biaya rendah.
Konduksi panas radiator paduan aluminium sangat ideal, yang lebih cocok untuk catu daya switching konstan arus terisolasi. Untuk catu daya arus konstan sakelar yang tidak diisolasi, AC dan DC, isolasi catu daya tegangan tinggi dan tegangan rendah harus dilakukan melalui desain struktural luminer untuk dapat lulus sertifikasi CE atau UL.
Radiator aluminium dilapisi plastik
Ini adalah pendingin dengan cangkang plastik konduktif termal dan inti aluminium. Pendingin plastik dan aluminium konduktif termal dibentuk pada mesin cetak injeksi pada satu waktu. Pendingin aluminium digunakan sebagai bagian yang terkubur dan membutuhkan permesinan di muka. Panas dari manik-manik lampu LED dengan cepat dilakukan ke plastik konduktif termal melalui inti disipasi panas aluminium. Plastik konduktif termal menggunakan beberapa sayapnya untuk membentuk konveksi udara untuk menghilangkan panas, dan menggunakan permukaannya untuk memancarkan panas.
Radiator aluminium berbalut plastik umumnya menggunakan warna asli dari plastik penghantar panas, putih dan hitam. Radiator aluminium plastik-plastik hitam memiliki efek disipasi panas radiasi yang lebih baik. Plastik konduktif termal adalah bahan termoplastik. Material 0010010 # 39; fluiditas, kepadatan, ketangguhan, dan kekuatan mudah dicetak injeksi. Ini memiliki karakteristik ketahanan siklus kejut dingin dan panas yang baik dan sifat insulasi yang sangat baik. Konduktivitas termal dari plastik termal lebih baik daripada bahan logam biasa.
Kerapatan plastik yang tahan panas 40% lebih kecil dari pada aluminium die-cast dan keramik. Heat sink dengan bentuk yang sama dapat mengurangi berat aluminium yang terbungkus plastik hingga hampir sepertiga. Dibandingkan dengan radiator semua-aluminium, biaya pemrosesan lebih rendah, siklus pemrosesan lebih pendek, dan suhu pemrosesan lebih rendah; Produk jadi tidak rapuh; mesin cetak injeksi yang disediakan pelanggan dapat melakukan desain dan produksi lampu yang berbeda. Heat sink aluminium berbalut plastik memiliki sifat insulasi yang baik dan dapat dengan mudah melewati peraturan keselamatan.
Pendingin plastik konduktivitas termal yang tinggi
Heat sink plastik dengan konduktivitas tinggi baru-baru ini berkembang pesat. Heat sink plastik sangat konduktif adalah heat sink semua-plastik, yang konduktivitas termalnya beberapa puluh kali lebih tinggi dari plastik biasa, mencapai 2-9w / mk, yang memiliki konduksi panas yang sangat baik dan kemampuan radiasi panas. ; Bahan isolasi baru yang dapat diaplikasikan ke berbagai lampu listrik, dapat digunakan secara luas dalam berbagai jenis lampu LED dari 1 W hingga 200 W.
Plastik konduktivitas termal yang tinggi menahan level tegangan hingga 6000 V AC, cocok untuk catu daya arus konstan sakelar non-terisolasi, catu daya arus konstan linear bervoltase tinggi HVLED. Buat perlengkapan pencahayaan LED semacam ini mudah dilewati inspeksi keselamatan yang ketat seperti CE, TUV, UL. HVLED menggunakan tegangan tinggi (VF=35-280VDC) dan kondisi kerja arus rendah (IF=20-60mA), sehingga panas papan manik lampu HVLED berkurang. Radiator plastik yang sangat konduktif termal dapat digunakan dengan mesin cetak injeksi dan ekstrusi tradisional.
Pencetakan satu kali, produk jadi tinggi. Secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, desain yang fleksibel, dan memberikan permainan penuh kepada konsep desain 0010010 # 39; Radiator plastik konduktivitas termal yang tinggi terbuat dari polimerisasi PLA (tepung jagung). Ini sepenuhnya terdegradasi, tidak ada residu, tidak ada polusi kimia, tidak ada polusi logam berat dalam proses produksi, tidak ada limbah, tidak ada knalpot, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan global.
Ion logam skala nano dikemas secara padat di antara molekul-molekul PLA di dalam heat sink plastik yang sangat konduktif, yang dapat bergerak dengan cepat pada suhu tinggi dan meningkatkan energi radiasi panas. Vitalitasnya lebih baik daripada heat sink logam. Heat sink plastik konduktivitas termal tinggi dengan ketahanan suhu tinggi, tidak ada retak atau deformasi selama lima jam pada 150 ° C. Dalam hubungannya dengan penerapan skema mengemudi IC arus konstan linear konstan tinggi, tidak ada kapasitor elektrolitik dan induktor volume besar dibutuhkan, yang sangat meningkatkan kehidupan lampu LED. ,biaya rendah. Sangat cocok untuk aplikasi tabung neon dan lampu industri dan pertambangan daya tinggi.
Radiator plastik yang sangat konduktif termal dapat dirancang dengan banyak sayap pendingin yang presisi. Sayap pendingin dapat dibuat sangat tipis dan area pembuangan panas dimaksimalkan. Ketika sayap pendingin bekerja, konveksi udara meredakan panas secara otomatis dan efek pembuangan panas lebih baik. Panas dari manik-manik lampu LED melewati plastik konduktif yang sangat termal langsung ke sayap disipasi panas, dan panas dengan cepat menghilang melalui konveksi udara dan radiasi permukaan.
Heat sink plastik konduktivitas termal lebih tinggi dari aluminium. Kerapatan aluminium adalah 2700 kg / m 3, dan densitas plastik adalah 1420 kg / m 3, yang hampir setengah dari aluminium. Oleh karena itu, berat radiator plastik dengan bentuk yang sama hanya 1 / 2 dari aluminium. Selain itu, pemrosesannya sederhana, dan siklus pencetakan dapat dipersingkat 20-50%, yang juga mengurangi kekuatan biaya.